近年來(lái)，陜西省把發(fā)展智能制造作為深入落實(shí)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略、推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要舉措，和氏乳業(yè)集團(tuán)作為國(guó)家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，依托兩大牧場(chǎng)，興建占地169畝的智能化新工廠，采購(gòu)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備、運(yùn)用世界先進(jìn)技術(shù)，將擠奶、運(yùn)輸、預(yù)處理、濃縮、噴霧、干燥、熱敏營(yíng)養(yǎng)素干混、成品包裝等環(huán)節(jié)均納入智能化生產(chǎn)、監(jiān)控的范圍內(nèi)，杜絕人為誤操作，處處體現(xiàn)和氏乳業(yè)的智能“智造”，充分保障了和氏乳粉的安全、優(yōu)質(zhì)。

且隨小編一起來(lái)看看傳說(shuō)中的和氏“智”造？

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擠奶工段

運(yùn)用德國(guó)GEA102位轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)擠奶機(jī)，可容納上百只奶山羊同時(shí)擠奶，不僅代替了人工擠奶的工作量，并且提高了擠奶效率，縮短了擠奶時(shí)間，讓奶山羊盡快從擠奶環(huán)節(jié)中“解放”出來(lái)。

運(yùn)輸工段

擠出的鮮奶在最短時(shí)間內(nèi)采用全程4攝氏度以下低溫冷鏈封閉運(yùn)輸至工廠，百臺(tái)送奶車(chē)上均安裝GPS視頻監(jiān)控定位系統(tǒng)，能時(shí)刻追蹤奶罐車(chē)的地理位置，監(jiān)控整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程。

預(yù)處理工段

鮮乳收儲(chǔ)、凈化、進(jìn)料、附碼、投料、自動(dòng)掃碼等均由電腦自控執(zhí)行，如果配料品種和數(shù)量與配方標(biāo)準(zhǔn)不相符，配料系統(tǒng)將無(wú)法啟動(dòng)，無(wú)需人工現(xiàn)場(chǎng)操作，全程均采用智能化控制程序。生產(chǎn)線采用CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)，智能調(diào)節(jié)酸堿清洗液電導(dǎo)率，全程自動(dòng)清洗無(wú)死角。

此工段實(shí)現(xiàn)智能化最關(guān)鍵的設(shè)備就是從德國(guó)GEA公司進(jìn)口的防混閥閥陣，通過(guò)閥陣中各閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)變化物料走向的功能。

濃縮工段 

濃縮系統(tǒng)所采用的殺菌工藝是世界先進(jìn)的DSI蒸汽直噴殺菌工藝，該工藝是將純凈水加熱成蒸汽直接噴射到物料中，瞬時(shí)殺菌，實(shí)現(xiàn)了微生物的最小化，營(yíng)養(yǎng)成分的化。整個(gè)濃縮工段全程智能化，實(shí)現(xiàn)了一鍵開(kāi)啟，一鍵停機(jī)，操作人員只需在中控室操作就可以完成整個(gè)過(guò)程。

噴霧干燥工段

產(chǎn)品從液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的全過(guò)程也由智能系統(tǒng)完成，通過(guò)高壓泵加壓后噴射到干燥塔內(nèi)，被塔內(nèi)的熱風(fēng)干燥，在下落過(guò)程中就由霧滴變成了粉粒。智能系統(tǒng)還會(huì)根據(jù)設(shè)備各部位的溫度，壓力、流量等傳感器發(fā)送回的數(shù)據(jù)，將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)繪制成曲線圖，直觀顯示了蒸發(fā)和干燥的生產(chǎn)全過(guò)程，可以智能調(diào)整所有參數(shù)，保證參數(shù)在工作狀態(tài)，使最終產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)偏差。

25KG包裝線

25KG包裝線是與噴霧干燥系統(tǒng)相連接的，上面連接就是每小時(shí)蒸發(fā)能力達(dá)2噸的粉塔，利用了目前世界上先進(jìn)的上進(jìn)上排風(fēng)干燥技術(shù)，采用雙級(jí)四旋風(fēng)，二次附聚使粉粒更均勻，流動(dòng)性更好。噴霧干燥塔最核心的技術(shù)就是采用固定床與流化床的結(jié)合，使奶粉的溫度和粒度達(dá)到理想效果，通過(guò)流化床下來(lái)的奶粉再通過(guò)發(fā)送罐密相輸送，一條用于濕法生產(chǎn)的可以進(jìn)入包裝線包裝成成品，另一條包裝成25KG的用于干法生產(chǎn)的基粉。

干混生產(chǎn)線

兩條干混生產(chǎn)線，采用目前世界先進(jìn)的專(zhuān)利技術(shù)，氣力混合，混料均勻，混料時(shí)間短，對(duì)粉粒破壞性小，保證了流動(dòng)性和沖調(diào)性，干混工藝，全程封閉，采用發(fā)送罐正壓密相輸送，保證產(chǎn)品無(wú)污染。在濕法工藝中部分所生產(chǎn)的基粉并未包含產(chǎn)品中所有成分，產(chǎn)品中一些功能很重要，但對(duì)熱又很敏感的營(yíng)養(yǎng)成分，在干法工藝中進(jìn)行添加，比如VC、益生菌、DHA、ARA等。

包裝

采用智能化全自動(dòng)包裝機(jī)，自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)灌裝，自動(dòng)剔除，自動(dòng)封罐，自動(dòng)外罐吹掃，自動(dòng)壓蓋，自動(dòng)傳入庫(kù)房，每個(gè)粉倉(cāng)下面都安裝金檢儀，自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)剔除奶粉中微小金屬顆粒。

在線監(jiān)控與產(chǎn)品溯源

和氏乳業(yè)將信息技術(shù)和制造技術(shù)相融合，和華工賽百聯(lián)合開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的質(zhì)量全程控制與追溯系統(tǒng)軟件，建立從奶源、輔料配料、制造、銷(xiāo)售全流程的質(zhì)量雙向追溯系統(tǒng)，保證從鮮奶到消費(fèi)者，每一個(gè)環(huán)節(jié)都在安全監(jiān)控范圍內(nèi)。

和氏乳業(yè)秉承“營(yíng)養(yǎng)全面、配比均衡”的科學(xué)理念，將純正奶源與智能設(shè)備和技術(shù)有機(jī)結(jié)合，從“制造”走向“智造”，實(shí)現(xiàn)乳企智能化建設(shè)，釋放人工勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的安全、優(yōu)質(zhì)，實(shí)現(xiàn)品牌的提升。

“智”能“智”造成就“質(zhì)”善“質(zhì)”美

“志”造國(guó)民好奶粉，首看和氏！�。�